Инновационная топливосберегающая технология Xplate™
NeoTechEnergy - Официальный дилер инновационных топливосберегающих технологий XPlate™ и MXT9™ производства Quantum Energy International Company Limited (Таиланд)
Quantum Energy International Company Limited (Таиланд) –международная компания, специализирующаяся на экономии топливно-энергетических ресурсов и снижении выбросов вредных веществ в атмосферный воздух за счет собственных научных инновационных разработок.
XPlate™ можно интегрировать в различные технологические процессы, такие как паровые котлы, тепловые электростанции, цементные печи, печи для обжига керамики, распылительные сушилки, сталелитейные заводы, газификационные установки или любая промышленность, использующая любое топливо для сжигания с кислородом, а также химические процессы, в основе которых лежит окисление кислородом, содержащимся в воздухе. Эта проверенная технология используется многими государственными и частными организациями по всему миру.
Наши клиенты и сервисные компании активно применяют технологию XPlate™ на таких промышленных объектах, как, тепло- электростанции, цементные заводы, керамические печи, распылительные сушилки, водогрейные и паровые котлы, установки газификации, медеплавильные и стекловаренные печи во многих странах мира, включая Великобританию, Южную Африку, Ботсвану, Россию, Беларусь, Объединенные Арабские Эмираты, Индию, Китай, Южную Корею, Таиланд, Вьетнам, Филиппины, Малайзию и Индонезию.
"Инновационная технология, разработка которой велась более десяти лет, включая исследования в области квантовой физики и химии. Эта технология концептуально отличается от других топливосберегающих решений, доступных на рынке, и основана на принципе работы с синглетным кислородом - Single molecule O2"
XPlate™ предназначена для обеспечения гарантированной экономии расхода различных видов котельно-печного топлива: энергетический уголь, нефтекокс, нефть, мазут, дизельное топливо, бензин, биотопливо, газ, а также предназначена для снижения вредных экологических выбросов (CO2, NOX, SOX) в воздушные бассейны энергетических и промышленных предприятий.
Товарный знак XPlate™ зарегистрирован в 45 странах.
Производитель XPlate™ компания «QE Energy lnternational Company Ltd.» предложила рынку повышения энергоэффективности и энергосбережения АКТИВ нового типа: гибкий и модульный, быстро реагирующие на рыночную конъюнктуру, имеющий низкий уровень временных и финансовых издержек и обеспечивающий минимальновозможный углеродный след при его практическом применении.
Производитель XPlate™ компания «QE Energy lnternational Company Ltd.» предложила рынку повышения энергоэффективности и энергосбережения АКТИВ нового типа: гибкий и модульный, быстро реагирующие на рыночную конъюнктуру, имеющий низкий уровень временных и финансовых издержек и обеспечивающий минимальновозможный углеродный след при его практическом применении.
Принцип работ
Воздух, поступающий в топку котла, сбивается в кластеры. В результате не все молекулы кислорода участвуют в процессе горения.
При прохождении воздуха через поля, создаваемые пластинами XPlate™, кластеры разбиваются на отдельные молекулы. Это приводит к более полному сгоранию топлива и, как следствие, снижению его удельного расхода (рост КПД) и уменьшению вредных выбросов.
Сферы применения
Электроэнергетика
Черная металлургия
На оборудовании, работающем от:
- природного газа;
- мазута/нефти;
На следующем оборудовании:
Цементная, стекольная и керамическая промышленность
- кислородных конверторах;
- котельных установках;
- паропогревателях
На следующем оборудовании:
Цветная металлургия
- цементных и обжиговых печах;
на плавильных печах
- сушильных барабанах;
XPlate™ – это инновационный топливосберегающий нано-материал, не имеющий на сегодняшний день аналогов в мире.
Срок окупаемости технологии XPlate™ в среднем составляет от 14 месяцев для котлоагрегатов малой энергетики до 24-26 месяцев для газомазутных котлов большой энергетики. Ключевыми факторами расчетов окупаемости XPlate™ являются цена на топливо и планируемый % его экономии расхода.
01
03
Установка (инсталляция) XPlate™ не требует остановки работы энергоагрегата (котел/печь) или цеха, сама установка легко производится в течение 40-60 минут на внешнюю поверхность улитки вентилятора подачи воздуха (воздуходувки) силами 1-2 специалистов.
05
XPlate™ работает автономно, без внешнего источника электропитания, что в свою очередь гарантирует безопасность ее технической эксплуатации на опасных технологических объектах в течение всего срока работы (9-10 лет), при гарантийном сроке работы 2,5 года.
02
Преимущества технологии
Технология XPlate™ это более чем 10-лет научных исследований в области квантовой физики и квантовой химии.
04
Применение технологии XPlate™ обеспечивает гарантированную экономию расхода любых видов КПТ.
06
Применение технологии XPlate™ экономит потребление электроэнергии.
07
08
XPlate™ - инструмент по декарбонизации \ снижению «углеродного следа» компании. Применение технологии XPlate может являться наименее затратным способом и наиболее эффективным решением «здесь и сейчас» по достижению поставленных целей в рамках стратегии компании по снижению выбросов СО2 (парниковые газы).
09
Дополнительные объемы выхода производимой продукции (черная и цветная металлургия, керамическое и стекольное производство, цементная промышленность).
Эффекты от внедрения технологии XPlate™
Снижение потребления топлива: уголь, мазут, нефть, природный газ, сжиженный газ, бензин, дизельное топливо, биотопливо
Повышение эффективности производства
Экономия, экология, повышение рентабельности производства
Снижение выбросов CO2, NOx, SOx
XPlate™ бросила вызов и соревнуется с самим рынком сбережения топлива — его старыми технологиями, присадками, и парадигмой потребителя!
Экологические преимущества XPlate™
XPlate™ помогает снизить выбросы парниковых газов за счет повышения эффективности сгорания углерода
CO2 - за счет баланса массы углерода, сократить выбросов углекислого газа снижает выбросы СО2
NOx - за счет баланса массы азота уменьшить поступление N2 , уменьшить выброс NOx
SOx - за счет баланса массы серы уменьшить подачу угольного топлива , сократить выпуск SOx
О
О
О
N
О
О
О
С
S
Отзывы клиентов
Электроэнергетика
Цементная, стекольная и керамическая промышленность
Другие производства
Требования к подготовке мест установки
01
Перед установкой пластин наружные рабочие поверхности улиток воздушных вентиляторов должны быть подготовлены следующим образом:
- рабочая поверхность в месте крепления пластин должна быть зачищена;
- пыль, пластовая ржавчина и различные наслоения должны быть полностью удалены;
- рабочие поверхности мест установки пластин должны быть сухими. При попадании воды на пластины, они выходят из строя и после высыхания их работоспособность не восстанавливается!
- в ряде случаев рабочие поверхности должны быть окрашены нитрокраской с удалением старой краски с поверхности.
02
Для крепления пластин не требуется остановка работы энергоагрегатора или производственного цеха, монтаж в зависимости от площади оклеивания осуществляется в течение 30-60 минут на внешнюю поверхность улитки вентилятора подачи воздуха силами 1-2 специалистов.
Принципы работы технологии XPlate
В процессе монтажа и при последующей эксплуатации не требуется подключение внешнего электропитания.
При монтаже пластин без остановки основного технологического оборудования должны быть ограждены открытые вращающиеся элементы конструкции дутьевых вентиляторов.
03
04
До/после подготовки поверхности
До/после установки
Отчет о радиационной безопасности
Опросный лист
Сертификат соответствия
Отчет НИР ИЭ НАН Белоруси
Презентация Xplate
Отчет ФГАОУ ВО «УрФУ имени первого Президента России Б Н Ельцина»
Отчет НИТУ МИСИС об использовании Xplate в золотодобыче
FAQ
Экономия расхода:
– природный газ – 2.5%-5.0%
– мазут/ТНО – 2,0%-4.5%
– нефть – 2%-5%
– биомасса – >5%
– пылеугольная электростанция – 2,5%-3%
– природный газ – 2.5%-5.0%
– мазут/ТНО – 2,0%-4.5%
– нефть – 2%-5%
– биомасса – >5%
– пылеугольная электростанция – 2,5%-3%
Нет!
Технология XPlate™ работает автономно, что дополнительно обеспечивает безопасность ее эксплуатации, на опасных технологических объектах (ТЭЦ, НПЗ, химические и метал. комбинаты и т. д.).
Технология XPlate™ работает автономно, что дополнительно обеспечивает безопасность ее эксплуатации, на опасных технологических объектах (ТЭЦ, НПЗ, химические и метал. комбинаты и т. д.).
Инженеры нашей компании определят необходимый размер и количество пластин XPlate™ для установки. С этой целью, Заказчику необходимо будет заполнить Технический опросный лист по энергетическому объекту, на котором будет применяться технология XPlate™.
1). Поверхность плохого качества:
– шероховатая, грубая, неровная, с наличием ржавчины.
– На таких поверхностях установка пластин XPlate™ – невозможна, т. к. их работа будет неэффективна.
2). Перед установкой пластин XPlate™ наружные рабочие поверхности улиток воздушных вентиляторов должны быть подготовлены следующим образом:
– Рабочая поверхность должна быть очищена.
– Пыль, пластовая ржавчина и различные наслоения должны быть полностью удалены.
– Поверхности мест установки пластин XPlate™ должны быть сухими. При попадании воды на пластины, они выходят из строя и после высыхания их работоспособность не восстанавливается!
– В ряде случаев рабочие поверхности должны быть прокрашены свежей нитрокраской.
– шероховатая, грубая, неровная, с наличием ржавчины.
– На таких поверхностях установка пластин XPlate™ – невозможна, т. к. их работа будет неэффективна.
2). Перед установкой пластин XPlate™ наружные рабочие поверхности улиток воздушных вентиляторов должны быть подготовлены следующим образом:
– Рабочая поверхность должна быть очищена.
– Пыль, пластовая ржавчина и различные наслоения должны быть полностью удалены.
– Поверхности мест установки пластин XPlate™ должны быть сухими. При попадании воды на пластины, они выходят из строя и после высыхания их работоспособность не восстанавливается!
– В ряде случаев рабочие поверхности должны быть прокрашены свежей нитрокраской.
Для установки и работы XPlate™ безразлично, или это будет вентилятор в моноблочной горелке котла или это будет обыкновенная воздуходувка котла.
Доставка XPlate™ покупателю осуществляется в упакованном и безопасном для транспортировки виде, авиа/морским или ЖД транспортом.
Стандартные размеры пластины XPlate™: 40 x 60 см. или 50 x 70 см
Стандартные размеры пластины XPlate™: 40 x 60 см. или 50 x 70 см
Рекомендованная температура:
XPlate™ стабильно работает при температурах наружного атмосферного воздуха : от -25 °C до +50 °C.
У некоторых Заказчиков температура горячего воздуха подаваемого на горение в топку котла может составляет порядка 150 °C-170 °C.
В данном случае, временной срок эксплуатации XPlate™ cоставит только 3 года, вместо 9 -10 лет ее эксплуатации в нормальных (рекомендованных) температурных режимах атмосферного воздуха.
XPlate™ стабильно работает при температурах наружного атмосферного воздуха : от -25 °C до +50 °C.
У некоторых Заказчиков температура горячего воздуха подаваемого на горение в топку котла может составляет порядка 150 °C-170 °C.
В данном случае, временной срок эксплуатации XPlate™ cоставит только 3 года, вместо 9 -10 лет ее эксплуатации в нормальных (рекомендованных) температурных режимах атмосферного воздуха.
Да! Когда горячий воздух поступает от вентилятора по трубопроводу в топку котла, его молекулы (кислород+азот) продолжают свое активное движение и взаимодействие.
XPlate™ обеспечивает полноту и легкость протекания химической реакции окисления кислорода горячего воздуха с топливом и полноту его сгорания в топке котла/печи.
XPlate™ обеспечивает полноту и легкость протекания химической реакции окисления кислорода горячего воздуха с топливом и полноту его сгорания в топке котла/печи.
Рекомендованная длина трубопровода подачи воздуха не должна превышать 100 метров.
Да, если котел работает на мазутном топливе или нефти.
Пластины XPlate™ НЕ содержат в себе никаких радиоактивных материалов. Это Свидетельство о проведении тестовых испытаний на радиоактивность XPlate™ Институтом ядерных технологий (TINT) в Бангкоке.
Полученные Результаты подтверждают отсутствие следов радиоактивности в пластинах XPlate™ за пределами естественно существующего природного уровня.
Полученные Результаты подтверждают отсутствие следов радиоактивности в пластинах XPlate™ за пределами естественно существующего природного уровня.
Нет! Внутренние конструктивные слои пластин XPlate™ могут быть разрушены.
Гарантийный срок работы XPlate™: 2 года.
Общий временной срок работы XPlate™: 9-10 лет
Гарантийный срок работы XPlate™: 2 года.
Общий временной срок работы XPlate™: 9-10 лет
Технология XPlate™ это своеобразный катализатор. Он обеспечивает мощную активацию химической реакции окисления молекулярного кислорода атмосферного воздуха, подающегося на горение в топку котла, с углеродом всех марок котельно-печного топлива.
XPLATE обеспечивает разделение («развал») молекул кислорода и азота атмосферного воздуха подаваемого вентиляторами на горение в котел (печь), путем нейтрализации их межмолекулярных сил притяжения в их молекулярном кластере.
Xplate устанавливается на внешнюю поверхность улитки(кожуха)вентилятора подачи воздуха и трубопровода и обеспечивает свободно перемещающемуся кислороду в виде уже его уже одиночных молекул, более активное и быстрое вступление в химическую реакцию окисления с углеродом топлив(газ, уголь, мазут, нефть и т.д.)
Таким образом, увеличение скорости протекания химической окислительной реакции уже одиночных молекул О2 c углеродом топлива, создает условия для максимального выделения тепла в реакциях горения топлива, или говоря другим словами гарантированная экономия его расхода. сокращения выбросов вредных продуктов неполного сгорания топлив: оксидов серы, углерода и азота, и твёрдых частиц (сажи). Снижается коррозионная активность топлива и продуктов сгорания.
Решает ли Xplate проблему декарбонизации на промышленных предприятиях.
Да! Технология Xplate гарантированно обеспечивает экономию расхода любого КПТ. Xplate косвенно позволяет избежать выброса в воздушный бассейн тысяч тонн СО2( парниковый газ) -эквивалента, выделяемого при сжигании различных видов топлив. Применение технологии XPlate может являться наименее затратным способом и наиболее эффективным решением по достижению поставленных целей в рамках стратегии компании в части инструментов по декарбонизации.
XPLATE обеспечивает разделение («развал») молекул кислорода и азота атмосферного воздуха подаваемого вентиляторами на горение в котел (печь), путем нейтрализации их межмолекулярных сил притяжения в их молекулярном кластере.
Xplate устанавливается на внешнюю поверхность улитки(кожуха)вентилятора подачи воздуха и трубопровода и обеспечивает свободно перемещающемуся кислороду в виде уже его уже одиночных молекул, более активное и быстрое вступление в химическую реакцию окисления с углеродом топлив(газ, уголь, мазут, нефть и т.д.)
Таким образом, увеличение скорости протекания химической окислительной реакции уже одиночных молекул О2 c углеродом топлива, создает условия для максимального выделения тепла в реакциях горения топлива, или говоря другим словами гарантированная экономия его расхода. сокращения выбросов вредных продуктов неполного сгорания топлив: оксидов серы, углерода и азота, и твёрдых частиц (сажи). Снижается коррозионная активность топлива и продуктов сгорания.
Решает ли Xplate проблему декарбонизации на промышленных предприятиях.
Да! Технология Xplate гарантированно обеспечивает экономию расхода любого КПТ. Xplate косвенно позволяет избежать выброса в воздушный бассейн тысяч тонн СО2( парниковый газ) -эквивалента, выделяемого при сжигании различных видов топлив. Применение технологии XPlate может являться наименее затратным способом и наиболее эффективным решением по достижению поставленных целей в рамках стратегии компании в части инструментов по декарбонизации.
Ничего не закрепляйте на лицевой части пластин XPlate™.
Для регулярной протирки XPlate™ используйте мягкую сухую ткань.
Защищайте XPlate™ от попадания воды и атмосферных осадков.
Не рвите и не царапайте пластины XPlate™.
Не извлекайте и не вскрывайте сами XPlate™ с мест ее установки, без специалистов QE.
Не допускайте перегибов или скручивания пластин XPlate™.
Несанкционированная попытка вскрытия целостности активных слоев пластин XPlate™, ведет к НАРУШЕНИЮ их внутреннего конструктива и БЛОКИРОВКЕ работы.
Для регулярной протирки XPlate™ используйте мягкую сухую ткань.
Защищайте XPlate™ от попадания воды и атмосферных осадков.
Не рвите и не царапайте пластины XPlate™.
Не извлекайте и не вскрывайте сами XPlate™ с мест ее установки, без специалистов QE.
Не допускайте перегибов или скручивания пластин XPlate™.
Несанкционированная попытка вскрытия целостности активных слоев пластин XPlate™, ведет к НАРУШЕНИЮ их внутреннего конструктива и БЛОКИРОВКЕ работы.
1) Да, это тот факт, что природный газ уже полностью сгорел. Все атомы углерода уже вступили в реакцию с кислородом. Не осталось углерода, чтобы производить больше энергии. Это утверждение верно.
2) На газовом котле, который имеет хорошо отрегулированный минимальный коэффициент избытка воздуха, уменьшить количество воздуха (Альфа) будет невозможно. Это утверждение на 50% верно, а еще на 50% неверно.
В общем случае верно, что воздух (альфа) больше не может уменьшаться, потому что кислорода будет недостаточно для реакции с углеродом. Таким образом, СО поднимется и это плохо.
Фокусируясь больше на молекулярном уровне, этот статус кислорода происходит потому, что кислород и азот в воздухе агломерируются и образуют молекулярные кластеры между собой, в которых воздух содержит около 20% кислорода и 80% азота. Поэтому, когда они образуют молекулярные кластеры, меньшее количество O2 будет статистически окружено большим количеством азота (N2). Но, к сожалению, N2 не используется при сгорании и, таким образом, становится препятствием для полноценной химической реакции окисления O2 с углеродом топлива. Эти молекулы O2 попадают в ловушку внутри кластеров и не могут использоваться при сгорании. Вот почему вы не можете уменьшить альфа воздуха.
Концепция технологии Xplate состоит в том, чтобы разбить эти воздушные кластеры, позволить кислороду выходить из кластеров, чтобы “легко - легко” реагировать с углеродом. Ранее захваченный кислород теперь может легче вступать в реакцию с углеродом там, где все еще возможно горение. Количество активного кислорода будет больше, чем раньше, и, следовательно, нам больше не нужно слишком много воздуха. Таким образом, мы можем уменьшить количество воздуха (альфа) и получить экономию энергии. Экономия достигается за счет меньшего количества N2, поступающего в котел.
2) На газовом котле, который имеет хорошо отрегулированный минимальный коэффициент избытка воздуха, уменьшить количество воздуха (Альфа) будет невозможно. Это утверждение на 50% верно, а еще на 50% неверно.
В общем случае верно, что воздух (альфа) больше не может уменьшаться, потому что кислорода будет недостаточно для реакции с углеродом. Таким образом, СО поднимется и это плохо.
Фокусируясь больше на молекулярном уровне, этот статус кислорода происходит потому, что кислород и азот в воздухе агломерируются и образуют молекулярные кластеры между собой, в которых воздух содержит около 20% кислорода и 80% азота. Поэтому, когда они образуют молекулярные кластеры, меньшее количество O2 будет статистически окружено большим количеством азота (N2). Но, к сожалению, N2 не используется при сгорании и, таким образом, становится препятствием для полноценной химической реакции окисления O2 с углеродом топлива. Эти молекулы O2 попадают в ловушку внутри кластеров и не могут использоваться при сгорании. Вот почему вы не можете уменьшить альфа воздуха.
Концепция технологии Xplate состоит в том, чтобы разбить эти воздушные кластеры, позволить кислороду выходить из кластеров, чтобы “легко - легко” реагировать с углеродом. Ранее захваченный кислород теперь может легче вступать в реакцию с углеродом там, где все еще возможно горение. Количество активного кислорода будет больше, чем раньше, и, следовательно, нам больше не нужно слишком много воздуха. Таким образом, мы можем уменьшить количество воздуха (альфа) и получить экономию энергии. Экономия достигается за счет меньшего количества N2, поступающего в котел.